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9060滚蓝式小型自动喷砂机
滚筒式自动喷砂机特点: 1、操作简单,效率较高,可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用,节约成本。 2、喷枪数量2支,喷枪为铝合金材质,喷嘴采用耐磨的碳化硼材质,让客户放心的使用金刚砂、碳化硅等较锋利的砂料。 3、可根据产品及使用砂料加装旋风分离器和恒温装置。 旋风分离器能将有用砂料和灰尘有效分离能将逃逸的砂粒回收,既降低砂料损耗又减轻滤袋负担。 4、配置有滤袋除尘器,能将工作中产生的粉尘清除,同时能避免粉尘自燃现象。(可定制滤芯自动除尘器)
  • 性能特点
  • 技术参数
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三、主要设备构成
1、喷砂主机:
      采用2.0mm厚钢板焊接而成,表面喷塑。正面开门处开两个手工操作孔。为减少较细砂料在斗板上筛网上堆积,主机和两侧集砂斗过滤均采用孔宽5mm的不锈钢丝网方便漏砂,钢丝网与斗板采用活动用连接方便检修。
 
喷砂主机内部不可涂绝缘涂层。
喷砂区尺寸:1000mm(长)×800mm(宽)×600mm(高)。
整机外形尺寸:1000mm(长)×1150mm(宽)×1800mm(高)。
工作压力:2-7Bar
照明:220V 13W Led照明灯
承重:30-50kg
机器重量:220kg
透视窗:1个镜框(设计)
总功率:1kw左右
喷枪数量:2支(可定制3/4支喷枪)
滚筒尺寸:400×400mm
滚筒转速:10转/分
滚筒电机:400W 170S
滚筒内壁全部加贴5.0mm聚氨酯防护胶皮以延长使用寿命
 
2、除尘器:
采用2.0mm厚钢板焊接而成,表面喷塑。一般为滤袋除尘器,可定制滤芯除尘器。
除尘滤袋:700mm×180mm
滤袋数量:6
除尘风机:0.55kw 220V 50HZ
除尘方式:手动/气动除尘
 
3、设备适用范围:
滚筒式喷砂机适用于:小零件多量同时喷砂加工,如电木、塑胶制品、螺丝金属小零件、铝、铜、翻砂制品、毛边去除或雾面加工、干喷砂(丸)加工工艺、怕碰撞的大量小零件自动或手动喷砂加工,如螺钉、电木制品、套筒等。

四、机器安装
   喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓。
1. 压缩空气源
用压缩空气软管连接气源到喷砂机进气接头处。
压缩空气消耗量:(使用喷枪喷嘴孔径8mm,气嘴孔径4mm)。
压缩空气压力(bar) 2.8 4.2 5.6 7.0
压缩空气耗气量(m3/min) 0.54 0.76 0.96 1.19
2. 电源
将喷砂机电源接入380V\50HZ电源插座,电源插座必须有接地端子。
3. 操作程序
(1) 磨料的装入
根据加工需要选择适当的磨料装入机舱下部的贮存箱内,磨料一次装入量为3-5kg左右。
(2) 进砂量的调节
根据使用磨料的种类,调整进砂调节器进气管的位置,使进气管端部器露出适当长度的进砂间隙,从而可以控制磨料进入输砂管的数量,一般进砂间隙为6-7mm,也可按实际使用情况确定合理的数值。
(3) 压缩空气压力的调节
按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.8-7bar范围内选择。
(4) 灰尘的清理
每隔8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,按下除尘开关,以使除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住灰尘倒掉。
(5) 机器操作方法
A.开启电源开关,照明灯亮,电机启动。
B.打开工作舱内,将待加工零件放在网孔板上,关上工作舱。
C.双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件。
D.轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。
E.喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工作间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工作间作相对移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工,直到取得满意的结果。
F.加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可打开工作舱门,取出零件。
G.如果还需要继续加工零件,中间不要关闭照明电源。
H.下班后停止工作,应关断电源,排掉余气。